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烟气脱硫(脱硝)的湿法,干法,半干法分别有哪些
1、半干法脱硫技术包括喷雾干燥脱硫和循环流化床脱硫。喷雾干燥脱硫中，破碎后的石灰在消化池中消化后，与脱硫副产物和部分煤灰混合，制成混合浆液，通过浆液泵升压后，送入旋转喷雾器，浆液被雾化成细小颗粒。
2、半干法脱硫技术包括喷雾干燥法和循环流化床法。喷雾干燥法中，破碎后的石灰在消化池中经过消化处理，再与脱硫副产物和部分煤灰混合，制成混合浆液。该浆液通过浆液泵加压后送入旋转喷雾器，进行雾化处理。同时，热烟气从塔顶切向进入烟气分配器，与雾滴顺流而下。
3、干法技术包括选择性非催化还原法（SNCR）、选择性催化还原法（SCR）以及电子束联合脱硫脱硝法；半干法包括活性炭联合脱硫脱硝法；湿法则有臭氧氧化吸收法等。在这些方法中，SCR脱硝工艺因其结构简单、无副产品、操作便捷、可靠性高、脱硝效率高、初期投资相对较低等优点，在日本和欧美地区得到了广泛商业应用。
4、烟气脱硫技术根据处理过程的干湿性和产物形态，主要分为湿法、半干法和干法三大类别。湿法，如石灰石/石灰-石膏法，效率高，但易产生结垢问题；双碱法则为解决这一问题而发展。近年来，随着汽车尾气增加，大气污染加重，对燃油质量要求提高，以减少硫化物排放。
5、干法包括选择性非催化还原法、选择性催化还原法、电子束联合脱硫脱硝法等；半干法有活性炭联合脱硫脱硝法；湿法则采用臭氧氧化吸收法等。其中，SCR脱硝工艺以其结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等优势，广泛应用于日本和欧美。
烟气脱硫脱硝技术活性炭纤维法(ACFP)烟气脱硫技术
活性炭纤维法（ACFP）烟气脱硫技术应用广泛的烟气脱硫技术，是当前广泛应用应用广泛的烟气脱硫技术的一种新型高效脱硫方法。它通过利用脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF）来去除烟气中的二氧化硫（SO2）应用广泛的烟气脱硫技术，同时还能回收硫资源应用广泛的烟气脱硫技术，以生产硫酸或硫酸盐，从而实现资源的循环利用。
活性炭纤维法（Activated Carbon Fiber Process，简称ACFP）烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF）脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的 一项新型脱硫技术。
现今行业内的脱硫方法主要有三种应用广泛的烟气脱硫技术：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。脱硫工艺也有十几种，不同的工艺会使用不同的生产系统，脱硫设备的选择也会有所区别。目前石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
烟气脱硫方法的常见的脱硫技术
喷雾干燥工艺（SDA）是一种半干法脱硫技术，其市场占有率仅次于湿法。该技术通过将吸收剂浆液Ca(OH)2在反应塔内喷雾，雾滴在吸收烟气中SO2的同时被热烟气蒸发，生成固体并被除尘器捕集。当钙硫比为3～6时，脱硫效率可达80%～90%。
烟气脱硫技术是处理燃煤电厂排放废气中二氧化硫的有效方法。目前，常用的技术主要包括静电除尘法、水洗法和燃料脱硫法。静电除尘法，也称电除尘器，通过高压电场使烟气中的颗粒物带电，然后被吸附到收集板上。这种方法特别适用于去除烟气中的灰尘和微粒，但对脱除二氧化硫效果有限。
半干法脱硫技术包括喷雾干燥脱硫和循环流化床脱硫。喷雾干燥脱硫中，破碎后的石灰在消化池中消化后，与脱硫副产物和部分煤灰混合，制成混合浆液，通过浆液泵升压后，送入旋转喷雾器，浆液被雾化成细小颗粒。
石灰石-石膏法是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，脱硫效率可达到95%以上。其原理是将石灰石粉制成浆液，与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙，最终形成二水石膏。旋转喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程简单等特点，脱硫率可达到85%以上。
烟气脱硫技术主要分为四大类：干法抛弃系统、湿法抛弃系统、干法回收系统和湿法回收系统。其中，湿法抛弃系统中的石灰/石灰石法应用最为广泛。针对石灰石法，通过添加已二酸、硫酸镁或双碱等方式进行改进，可以提高脱硫效率。除了石灰石法之外，湿法脱硫技术还包括氧化镁法、海水脱硫法和氨法等。
烟气脱硫技术根据净化原理可分为多种方法，其中吸收法是最为重要的一种。除了吸收法，还有石灰石法、钠碱法、双碱法、氨法以及金属氧化物法等。这些方法的核心在于使用吸收剂将工业废气中的SO2吸收，通过过滤实现浆液固液分离，进而进行浓缩结晶，回收吸收剂并循环使用。
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