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火电厂负责烟气脱硫的叫什么工种!?
火电厂中专门负责烟气脱硫的工种被称为脱硫运行人员。这些人员的主要职责是对脱硫系统进行操作与维护，确保烟气在排放前得到有效处理。脱硫运行人员需掌握脱硫系统的运行原理，熟悉各种设备的操作方法，能够及时处理运行中出现的问题。他们还需定期对设备进行检查和维护，以确保系统的正常运行。
（1）石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
火电厂脱硫工艺主要分为三大类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫。燃烧前脱硫主要包含物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。燃烧中脱硫技术如LIMB炉内喷钙技术、LIFAC烟气脱硫工艺等。
石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
我国二氧化硫排放量位居全球首位，火电厂、燃煤锅炉是二氧化硫污染最为严重、规模最大的行业，也是我国控制二氧化硫污染的主要行业。石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺（FGD）和锅炉内喷钙工艺，是目前全球技术最成熟、应用最广泛的控制二氧化硫排放的技术，国内90%以上的火电厂采用的都是石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
湿法烟气脱硫系统常见的故障及处理方法
定期检查和维护循环泵：定期检查循环泵的运行状态，确保其正常工作。 清洗循环泵：定期清洗循环泵，去除污垢和杂质，保持循环泵的畅通。 安装备用循环泵：在系统中安装备用循环泵，以备主泵故障时使用，确保脱硫液供应的连续性。
按国标要求，新建项目锅炉烟囱高度普遍增大，风机负荷加大。如果湿法脱硫除尘后，烟气温度远远低于60℃，增大了风机负荷，会多方面降低烟道、风机的寿命，影响其运行经济性。正因为如此，一些成熟的湿法脱硫技术都配置有烟气再加热器。
设备维护和清洁：定期对湿法脱硫设备进行维护和清洁，确保设备正常运行，避免积灰等问题影响脱硫效果。监测和控制：建立有效的监测系统，实时监测脱硫效果和环境排放情况，及时发现问题并采取相应措施，如调整操作参数、投加脱硫剂等，以减少拖尾问题。
脱硫设备有哪些
氧化镁法脱硫技术主要依靠氧化镁作为脱硫剂进行脱硫。相关设备包括氧化镁制备及输送系统、喷雾干燥塔等。喷雾干燥塔是氧化镁法脱硫中的关键设备，负责将氧化镁浆液与烟气进行接触，完成脱硫反应。 海水脱硫设备 海水脱硫主要利用海水的天然碱性来吸收烟气中的二氧化硫。
海水脱硫系统：利用海水中的天然碱性成分作为脱硫剂，吸收烟气中的SO2。主要设备包括海水喷淋系统、排水和浓盐水处理设施。 双碱法脱硫系统：结合了石灰石/石灰法和氢氧化钠法的特点，使用两种碱性溶液连续吸收SO2。主要设备有脱硫剂存储罐、浆液制备系统、喷淋塔、蒸发器、再生塔等。
除尘器：作为脱硫脱硝系统的前置设备，除尘器能够有效去除烟气中的粉尘颗粒物，为后续处理创造良好的条件，同时有利于环保和资源利用。 脱硫塔：脱硫塔是脱硫过程的核心，通过化学反应将烟气中的硫氧化物转化为固态或液态硫化合物，实现脱硫效果。精确控制反应条件对提高脱硫效率至关重要。
氧化风管：向塔内浆液池注入空气，将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，以提高脱硫效率。配套设备为氧化风机。 喷淋管：通过循环泵将浆液输送到脱硫塔浆液池页面以上，利用喷嘴进行雾化分布，使浆液能有效吸收烟气中的SO2气体。
脱硫塔内的主要设备包括搅拌器、氧化风管、喷淋管和除雾器。搅拌器位于脱硫塔底部，主要功能是扰动浆液，防止颗粒物如石膏沉淀。 氧化风管的作用是向塔内浆液池注入空气，将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，以提高脱硫效率。这一过程需要氧化风机的配合。
电厂在实施脱硫工艺时，采用的设备包括但不限于振动给料机、颚式破碎机、石灰石磨粉机、斗链式提升机、皮带输送机、调节料仓等。 石灰石磨粉机是脱硫设备中的关键组件，可选择本厂生产的欧版磨或立式磨。
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