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燃煤电厂除尘后的温度是多少,FGD脱硫对进口温度有要求吗,是高了好...
一般来说烟气脱硫进口温度，FGD入口的温度为110-160℃；当然烟气脱硫进口温度，这个与入炉煤质、锅炉设备的运行情况有关。FGD入口的温度不能太高烟气脱硫进口温度，尤其是对于不设置烟气旁路的FGD系统烟气脱硫进口温度，高入口烟温对塔内防腐及喷淋设备会造成破坏。无烟气旁路FGD一般会在FGD入口设置事故喷淋系统。
常规的FGD（Flue Gas Desulfurization）入口温度大约在100至160摄氏度之间，这一数值受燃煤种类和锅炉燃烧状况的影响。然而，FGD入口温度不宜过高，否则会对脱硫系统的性能产生负面影响。当温度超出正常范围时，吸收塔内部的液面SO2平衡分压会上升，这会干扰气液之间的有效传质过程，导致脱硫效率降低。
煤炭燃烧后的烟气可以通过湿式或干式脱硫工艺进行净化，这两种工艺的效率均可达到90%。 烟气在通过催化剂的作用下，在300℃至400℃的温度下加入氨，可以去除50%至80%的氮氧化物。 在大型电站中，应采用静电除尘技术，其除尘效率可达到99%。
要看工况。通常最低的极限值为：在锅炉50%ECR负荷工况下，FGD装置入口烟气温度102℃时，烟囱入口温度不低于75度。总体来说，烟气经脱硫时经过GGH换热或预喷淋降温后的排放温度在75-90度之间。
温度过高会造成吸收塔内液面SO2平衡分压上升，不利于气液传质，导致脱硫效率下降。过高的烟气温度还会造成吸收塔内脆性材料使用寿命降低。.烟气温度高，同等条件下在电除尘电场中的比电阻大，除尘效率相对较低，会使烟气中含灰量增加，使脱硫效率降低。
电厂的脱硫系统包含烟气系统，该系统关键设备包括烟道、烟气挡板、密封风机和气-气加热器（GGH）。 烟气挡板是脱硫装置运行的重要设备，分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。 经湿法脱硫后的烟气温度通常在46~55℃左右，含有饱和水汽、残余的SOSOHCl、HF、NOx等。
脱硫塔进口烟道需要保温吗
1、在考虑脱硫塔进口烟道是否需要保温时，首先应当评估锅炉的规模。小型锅炉由于热能损失相对较小，通常不需要特别的保温措施。然而，大型锅炉则需要更多的保温，以减少热能的散失，提高能效。根据安全规程，温度达到50度以上的管道必须配备保温层，这有助于防止热量过度散失，确保系统的高效运行。
2、脱硫塔进口烟道采用一般的织物补偿器(非金属补偿器)，但要考虑能够承受一百几十度的温度。出口烟道应采用耐腐蚀的材料，接触烟气的钢框架采用外贴4529材质或用胶泥防腐，蒙皮采用氟橡胶或者聚四氟乙烯。
3、脱硫塔烟气进口设计不合理，即进口烟道要插入脱硫塔，而且要深入一部分，特别是上部，一定要深入一定的尺寸，以挡住脱硫塔上部喷下来的浆液，以便减少涡流产生的带浆现象。再者，插入脱硫塔的烟道一般要设置的一定的坡度，一般为10-12°。法兰处漏烟，由于天气冷，形成了冷凝水。
半干法脱硫塔入口压力怎么计算
1、如果在引风机后脱硫烟气脱硫进口温度，脱硫塔进口压力约800Pa烟气脱硫进口温度，出口压力约-200Pa烟气脱硫进口温度，如果精度高一点，考虑以上两个因素。脱硫塔 （1）塔径及底面积计算烟气脱硫进口温度：塔内烟气流速：取 D=2r=332m 即塔径为332米，取最大值为5米。
2、烟气压力大约为3 kPaG，这意味着烟气中水含量可以简单地按照以下公式计算：V% = Ps水 / (P0 + 3)，其中Ps水是排放温度下烟气脱硫进口温度的水饱和蒸汽压，P0是当地大气压。
3、它主要通过以下步骤实现脱硫：烟气进入脱硫塔后，与喷雾状的脱硫剂接触，发生化学反应，生成固态的脱硫产物，最终通过除尘装置将固态产物与清洁的烟气分离。这种技术具有设备投资相对较小、运行稳定、维护方便等优点。
4、干法脱硫：主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后，将发生两步高温气固反应：燃烧分解反应和硫盐化反应，通过这两个反应来脱硫。
5、湿法则是石灰石/石灰与石膏湿法，烟气先经过增压和降温，然后在脱硫塔内与石灰浆液逆流接触，通过热量交换和化学反应去除SO2，生成的石膏会定期排出并补充新鲜浆液。半干法脱硫塔的独特之处在于，石灰在消化池中消化后，与脱硫副产物和部分煤灰混合形成混合浆液。
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